一、產品（pǐn）描述
1. 人工將熱風OK產品放入定位治具------設備（bèi）送料運行------有料（liào）檢測（同時進行（háng）方向（xiàng）判斷及位置檢測）-------取料（liào）工位有料等待後端取料（無料接著走（漏放產品（pǐn）））
2. 通過（guò）後端測試機上搬運機構將其搬運至循環載具上（方向錯（cuò）誤（wù）旋轉），載（zǎi）具移（yí）動一個工位，並觸（chù）發測試儀（yí）進行測試，（增加熱縮管漏裝檢測）判斷產品OK後（hòu）打（dǎ）印標簽紙（zhǐ），（不（bú）良品放入不良品（pǐn）盒）
3. 將測試OK 的產品搬運至（zhì）貼標工位(可裝載4000張標簽（qiān）、減少更換貼標紙時（shí）間，提高設（shè）備（bèi）運行效率），通過貼（tiē）標工站進行貼標簽。
4. 成品（pǐn）裝箱（通過伺（sì）服模組，依次順（shùn）序擺放）及計數。

注：1) 設備采用氣動及伺服方式實現產品搬運（yùn）移動，簡（jiǎn）單小巧（節省空間）且（qiě）維護保養方便。
      2)  電氣通過PLC控製。

二、設備特點

2.1 整機要求
2.1.1 整體要求：設備需要符合人機工（gōng）程（chéng）學，方（fāng）便工人操作，能（néng）夠電檢含有（yǒu）熱縮管（一端或兩端）的支路和不含熱縮管的（de）支（zhī）路。
2.1.2 外（wài）觀要（yào）求：設備外觀不得（dé）有變形、劃傷。自動電檢、裝箱機台要求整（zhěng）體穩固，外部鈑金件需要（yào）進行烤（kǎo）漆處（chù）理，機加工件需要做必（bì）要的防鏽處理（lǐ）。

2.2 安全防護要求
2.2.1 整體要求：設備需要有安全防護裝置，同時需要（yào）保證（zhèng）操（cāo）作（zuò）員工有足夠的工作空間。
2.2.2 防護罩固（gù）定方式（shì）：做成上下可移動或開門型（xíng）方式。

2.3 功能要求
2.3.1 設（shè）備電檢（jiǎn）工序：設（shè）備能滿足指定支路自動正確電檢，並對電（diàn）檢過程中出現的下述指定失效模（mó）式能自動識別: 支路方（fāng）向錯誤、漏套熱縮管（支路（lù）任一端）、電檢打印機輸出的標（biāo）簽和電檢的實（shí）物支路不一致、漏貼標簽（qiān），標簽位置不正確（貼標精度，對折（shé）誤（wù）差  X向<3mm；Y向<0.5mm；支路位置誤差（chà）  <3mm ）； 機械手抓傷導線。
2.3.2 設備裝箱工序：設備（bèi）須能對支路自動計（jì）數，並在達到指定數量支路時提供信號提示功能，對於出現不良品支路的情況能夠自動識別（bié），並報（bào）警，支路數（shù）量使用LED顯（xiǎn）示屏進（jìn）行（háng）輸入和顯示。
2.3.3 裝箱台：裝箱台（tái）能同（tóng）時放置本公司指定成品箱（已給供應商）兩（liǎng）個，同（tóng）時在第一個成品箱放置指定（dìng）數量時，裝箱台能自動識別提醒（xǐng），並自動進行180度旋（xuán）轉將空置成品箱（xiāng）放置在裝箱工序，當兩個成（chéng）品箱都放（fàng）置指定數（shù）量後，如果沒（méi）有進行成品箱更（gèng）換，設備需報警並停止生產，在裝箱台的每個成（chéng）品（pǐn）箱都（dōu）需有固定工裝保護，同（tóng）時在裝箱台旋轉時（shí）成品箱不能出現晃動情況，不能有肉眼可（kě）見的任何移動情況產生。
2.3.4 設備傳動：設備采用履帶上放置固定支路（lù）工裝的模式進行連續周轉；傳送的速度需達到6----9s一根。 支路的固（gù）定工裝須保證支路在設（shè）備中不（bú）會出現損傷，工裝拐角部（bù）分不需進行適當圓角處理 。 
2.3.5 設備使（shǐ）用器材的要求：設備的PLC需使用三菱公司產品；設備其他器材須使用名牌（pái）(經（jīng）國家認證的馳名商標)產品（pǐn），並且盡量使用國標規定的規格和尺寸產品。
電氣原器件廠（chǎng）商（shāng）：日本三菱，日（rì）本歐姆龍，鬆下。上海長江。台灣亞德克
2.3.6 設備的電檢（jiǎn）探測（cè）和貼標簽機（jī）構  電檢探測機構為一個20±1mm的麵進行探測，不能為一個點進行探測；貼標簽機構（gòu）以能滿足NK1，NB1支路粘貼正確為前提，並且貼標拔頭（tóu）須可拆卸更換。
2.3.7 設（shè）備（bèi）的操（cāo）作說明書需要包含（hán）自動（dòng）操作和手動操作兩部分操（cāo）作說明書，對於手動操作說明（míng）書需要提供每個單步操（cāo）作的具體說明，同時設（shè）備出現相應的（de）故障時，能夠在相應的LED顯（xiǎn）示屏中顯示故障代碼,代碼能（néng）在說明書中故障可能的原因（yīn）。
2.3.8 支路如發生不（bú）良後（hòu），機械手會把不良品放入不良盒中並需報（bào）警提（tí）示，如報（bào）警不消除則無法進行下個批次生（shēng）產！消除報警，須鑰匙複位，報（bào）警使用三色燈+蜂鳴器。