談談供料器對貼（tiē）片機貼裝速度的影響

       三星（xīng）貼片機目前已廣泛應用於（yú）軍工、家（jiā）電、通訊（xùn）、計算機等（děng）行業。在選購貼（tiē）片機（jī）時主（zhǔ）要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實際使用過程中，為了有效提高產品質（zhì）量、降低生產成本（běn）、提高生產效（xiào）率，如何提高和保持貼片機的貼（tiē）裝率是擺在使用者麵前的首要課題。
      根據貼片機從取件到貼裝整個流程，就（jiù）單（dān）純從設備方麵來看，在正確設置吸嘴取件高度（dù）、取件位吸嘴中（zhōng）心（xīn）與供料器相（xiàng）對位置情況下（xià），影響設備貼裝率的主（zhǔ）要因素是在取件位置，根據設備統計的生產信息情報，其影響占整個影響因素的80%以（yǐ）上，其中供料（liào）器的影響占60%左右。
      供（gòng）料器（qì）的影響主要集中在供料異常。供料器的驅動方式有馬達（dá）驅動、機（jī）械式驅動以及氣缸驅動等幾（jǐ）種，這裏以機械式驅動為例，說（shuō）明供料器對貼裝率的影響：
1. 驅動（dòng）部分磨損
      機械式驅（qū）動（dòng）地靠凸輪主軸驅（qū）動供料機構，迅速敲找供料器的擊找臂，通過連（lián）杆使與之連接的棘輪帶動元器件編帶（dài）前進一個進距，同時帶動塑料卷帶盤將編帶上的塑料帶帽離，吸嘴下降完成取件動作。但由（yóu）於供（gòng）料機構高速訪問供料器，經長時間的使用之後，供料器的（de）棘爪磨損嚴重，造成棘爪不能（néng）驅動卷帶盤塑料帶正常剝離，使吸嘴不能完成取件工作。因此在安裝編帶前應仔細檢查供料器，對棘爪輪已磨損的供料器應立即修複，不能修複的應及時更（gèng）換。
2. 供料器結構件變形
       由於長期使用或操作工（gōng）操作（zuò）不當，其壓（yā）帶蓋板、頂針、彈（dàn）簧及其它運動機構產生變形、鏽蝕（shí）等，從而導致器件（jiàn）吸偏、立片或者吸不（bú）到器件，因此應定期檢（jiǎn）查（chá），發現問題及時處理，以免造成器（qì）件的大量浪費，同時安裝供料器應（yīng）正確、牢固地安裝在供料（liào）部平台上（shàng），特別是無供料器高度檢測的（de）設備，否則可能會造成供料器或設備損壞。
3. 供料（liào）器潤滑不良
    一般（bān）對供料器的維護與保養，很容（róng）易被忽略，但（dàn）定期的清潔、清洗、加油潤滑是必不可少的（de）工作。
      由（yóu）上可見（jiàn），供料器對貼片機貼裝速度的影響是顯而易見的，那麽大家在使用貼片機時，就需要注意對供料器觀察和定期保養了，從而有效提高產品質量、降低生產成本、提高生產效率。