回流焊工藝技（jì）術的常見分類及相互間的區別

　　傳統的焊接（jiē）方式很難滿足電子產品零部件的小型化和精細化（huà）要（yào）求，這為回流焊工藝技術的出現和發展提供了客觀條件。回流焊工藝（yì）的最大（dà）優勢是工（gōng）作過程溫度易於控製（zhì），焊接（jiē）過程還可以避免氧化，製造（zào）成本低且容易控製。回流焊工（gōng）藝技術固有的優越性使其不斷得到進步（bù）和發展，目前，回流焊工藝技（jì）術已（yǐ）經進入到了比較成熟的階段（duàn）。常見的回流焊工藝技術可以（yǐ）分為10類。

　　紅外線輻射回流焊

　　紅外線輻（fú）射（shè）回流焊設備因其（qí）價格相對便宜，在中國得到了廣泛（fàn）的應用。紅外線輻射回流焊設備的加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱，此類設備可以說是回（huí）流焊設備的一個基本型。

　　熱板傳導回流焊

　　應用（yòng）該技藝的設備的最大優勢是“結構簡單，價錢便宜（yí）”。熱板（bǎn）傳導回流焊大約在（zài）八十年代引入中國，但目前已較少被使用。

　　紅（hóng）外加熱風回流焊

　　紅外（wài）加熱風回流（liú）焊是最早在國際上（shàng）得到普遍應用的回流焊工藝技術。“在IR爐的基礎上加上熱風從而使爐內溫度更均勻”紅外加熱風回流焊工藝（yì）技術的最大特點。

　　充氮回流焊

　　這裏的氮指（zhǐ）的是氮氣(N2)。充氮回流焊工藝和設備使得回（huí）流焊的質（zhì）量（liàng）和成品率得到提（tí）高，受到了電子產品廠商的歡迎，目前已（yǐ）經成為（wéi）回流焊工藝技術的主要發展方向和趨勢。

　　雙麵回流焊

　　雙麵回流焊工藝技術也（yě）是應用比較普及的回（huí）流焊工藝技術，發展前景比較好。

　　無（wú）鉛回流焊

　　隨著人們對自然（rán）認識的加深，環保觀念（niàn）被越來越多的人接受。眾所周知，鉛是一種對（duì）環境、動（dòng）物甚至是人（rén）類都會產生不良影響的（de）元素，為響應環保（bǎo）需求，無（wú）錢回流焊應運而生，受到越來越多企業和環保主（zhǔ）義者的關注。

　　真空汽相回流焊

　　高端的回流焊技藝，主要應用於汽車電子和航空航天企業，可靠性（xìng）高，焊點無空洞，組裝密度高，抗振能（néng）力（lì）強，焊點缺陷率低，高頻特性好，無需保養維護。

　　傳統的氣相再流（liú）焊

　　傳統氣相再（zài）流焊的局（jú）限性很多，主（zhǔ）要是控製溫度上升能力不強、垂直傳（chuán）送印刷電路板難以適應（yīng）生產線的要求、成本高。

　　噴射法（fǎ）和真空焊接

　　獨（dú）有的噴射法是專門為了解決傳統氣相再流（liú）焊的（de）部分局（jú）限性而研製的，適合小批量生產（chǎn）。顧名思義，設備可以在（zài）焊接後形成真空，清除熔融焊點中的氣泡，提高產品穩定性。

　　回流焊工藝技術除（chú）了上海麻花传媒MV在线观看自動化科技有限公司所給的分類外，也許還有其他的類別，但主要（yào）是因為分類方法和分類精細程度不同引起的，不影響實質。