自動化設備如果出現（xiàn）故障該如何檢測（cè）
文章來源：麻花传媒MV在线观看自動化科（kē）技發布（bù）時間：2016-10-08 09:49:30閱讀次數：
當自動化（huà）設備出現故障（zhàng）時，該如何檢測呢？我們總結為：檢查所有電源，氣源，液壓源。
電源，包括每（měi）台設備的供（gòng）電電源和車間的動力電，即設備（bèi）所能涉（shè）及的所有（yǒu）電源。
氣（qì）源，包括氣動裝置（zhì）所需的氣壓源。
液壓源，包括（kuò）液壓裝置（zhì）需要的液壓泵的工作情（qíng）況。
在50%的故（gù）障診斷問題中，基本上發生錯誤都是電源，氣源和液壓源（yuán）的問題。比（bǐ）如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功（gōng）率低，保險燒毀，電源插頭接觸（chù）不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件（jiàn）或二聯件未（wèi）開啟，液壓係統中的（de）泄荷閥或（huò）某些壓力閥未開啟等造成（chéng）的（de）。這幾種最基礎的問（wèn）題，通常是最普遍的問題（tí）。
自（zì）動化設備檢查傳感器位置是否出現偏移
由於設備（bèi）維護人員的（de）疏忽，可能某些傳感（gǎn）器的位置出現差錯（cuò），比如沒有到位，傳感器故障，靈敏（mǐn）度（dù）故障等（děng）。要經（jīng）常檢查（chá）傳感器的傳感（gǎn）位置和靈敏度，出現偏差及（jí）時調節，傳感（gǎn）器如果壞掉（diào），立刻更換。很（hěn）多時候，如果在（zài）保（bǎo）證電源，氣源和液壓源供（gòng）應（yīng）無誤的情況下，更（gèng）多的問題就（jiù）是傳感器的故障。尤（yóu）其是（shì）磁感應式傳感器，由於長期使用（yòng），很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉（bì）信號，這也是該（gāi）類型傳感器的通病，隻能進行（háng）更換。此外，由於設備的震（zhèn）動，大（dà）部分的傳感器在長期使用後，都會出現位置鬆（sōng）動的情況，所以在日常維護時要經常檢查（chá）傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
自動（dòng）化設備檢查繼電器，流量控製閥，壓（yā）力控製閥
繼電（diàn）器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液（yè）壓係統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會（huì）隨（suí）著設備的（de）震動而出現鬆動或（huò）滑動（dòng）的（de）情況。這些裝置與傳（chuán）感器（qì）一樣，在設備中都是需要進行日常維（wéi）護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置（zhì）進行認真的檢查。
自動化設備檢查電氣，氣動和液壓回路連接（jiē）
如果以上三步都沒有發現任何問題，那麽檢查所有（yǒu）回路。查看電路中的導線是否（fǒu）出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於（yú）拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液（yè）壓油管是否堵塞。
在這一步檢查電路時，要使用（yòng）必備的萬用表，調到蜂（fēng）鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換（huàn）。液壓油管一樣（yàng）要更換。
在保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在控製器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控製器毀壞，隻要沒有（yǒu）出現過嚴（yán）重的短路，控製器內部都具有（yǒu）短路保護，一（yī）般性的短路不會燒毀控製器。
首先，檢查是否有高頻幹擾的設備在控製器附（fù）近。如果（guǒ）有（yǒu），立（lì）刻挪走。如果在戶外，大強度的（de）閃電也可（kě）能造成控製器在一瞬間無法正常工作（zuò）。此時，先清除（chú）掉（diào）所（suǒ）有可能的幹擾設備，然後重啟控製（zhì）器。
其次，如果重啟無效，檢查控製器接線是否有（yǒu）鬆動，有（yǒu）接觸不良的情況。
最後（hòu），若接線無（wú）誤。判斷是否是PLC的（de）存儲卡（kǎ）出現問題。更換一塊（kuài）新的卡，下載程序，檢查是否是先前的內存（cún）卡有故障。
以上檢測方法，供大家參考。麻花传媒MV在线观看自動化（huà）專業（yè）從事自動化設備、非標自動化設備、非標機械設（shè）備的研發設計及生產，如有需要，歡迎谘（zī）詢（xún）。
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氣（qì）源，包括氣動裝置（zhì）所需的氣壓源。
液壓源，包括（kuò）液壓裝置（zhì）需要的液壓泵的工作情（qíng）況。
在50%的故（gù）障診斷問題中，基本上發生錯誤都是電源，氣源和液壓源（yuán）的問題。比（bǐ）如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功（gōng）率低，保險燒毀，電源插頭接觸（chù）不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件（jiàn）或二聯件未（wèi）開啟，液壓係統中的（de）泄荷閥或（huò）某些壓力閥未開啟等造成（chéng）的（de）。這幾種最基礎的問（wèn）題，通常是最普遍的問題（tí）。
自（zì）動化設備檢查傳感器位置是否出現偏移
由於設備（bèi）維護人員的（de）疏忽，可能某些傳感（gǎn）器的位置出現差錯（cuò），比如沒有到位，傳感器故障，靈敏（mǐn）度（dù）故障等（děng）。要經（jīng）常檢查（chá）傳感器的傳感（gǎn）位置和靈敏度，出現偏差及（jí）時調節，傳感（gǎn）器如果壞掉（diào），立刻更換。很（hěn）多時候，如果在（zài）保（bǎo）證電源，氣源和液壓源供（gòng）應（yīng）無誤的情況下，更（gèng）多的問題就（jiù）是傳感器的故障。尤（yóu）其是（shì）磁感應式傳感器，由於長期使用（yòng），很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉（bì）信號，這也是該（gāi）類型傳感器的通病，隻能進行（háng）更換。此外，由於設備的震（zhèn）動，大（dà）部分的傳感器在長期使用後，都會出現位置鬆（sōng）動的情況，所以在日常維護時要經常檢查（chá）傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
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繼電（diàn）器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液（yè）壓係統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會（huì）隨（suí）著設備的（de）震動而出現鬆動或（huò）滑動（dòng）的（de）情況。這些裝置與傳（chuán）感器（qì）一樣，在設備中都是需要進行日常維（wéi）護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置（zhì）進行認真的檢查。
自動化設備檢查電氣，氣動和液壓回路連接（jiē）
如果以上三步都沒有發現任何問題，那麽檢查所有（yǒu）回路。查看電路中的導線是否（fǒu）出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於（yú）拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液（yè）壓油管是否堵塞。
在這一步檢查電路時，要使用（yòng）必備的萬用表，調到蜂（fēng）鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換（huàn）。液壓油管一樣（yàng）要更換。
在保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在控製器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控製器毀壞，隻要沒有（yǒu）出現過嚴（yán）重的短路，控製器內部都具有（yǒu）短路保護，一（yī）般性的短路不會燒毀控製器。
首先，檢查是否有高頻幹擾的設備在控製器附（fù）近。如果（guǒ）有（yǒu），立（lì）刻挪走。如果在戶外，大強度的（de）閃電也可（kě）能造成控製器在一瞬間無法正常工作（zuò）。此時，先清除（chú）掉（diào）所（suǒ）有可能的幹擾設備，然後重啟控製（zhì）器。
其次，如果重啟無效，檢查控製器接線是否有（yǒu）鬆動，有（yǒu）接觸不良的情況。
最後（hòu），若接線無（wú）誤。判斷是否是PLC的（de）存儲卡（kǎ）出現問題。更換一塊（kuài）新的卡，下載程序，檢查是否是先前的內存（cún）卡有故障。
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