標題（tí）：波峰焊常見的（de）故障有哪些（xiē）？該如何解決？

波（bō）峰焊一種常識的焊接手法（fǎ），是（shì）通過將錫通過高溫融化掉，=使高溫液態錫保持（chí）一個斜麵，並通過技術手段使焊接形（xíng）成一道道類似波浪的工（gōng）藝，從學名上來講（jiǎng）被叫作"波峰焊"，焊（hàn）接主要用（yòng）到的材料為焊錫條。
波峰焊（hàn）的低碳板塊有哪些，怎麽解決呢？

第（dì）一條：波峰焊錫（xī）爐波峰打不上來
原因及解決方法：
1.錫（xī）爐噴（pēn）口錫渣過（guò）多，建議一星期清理一次.
2.導錫槽穿孔，一般導錫槽壽命在一（yī）年半左右（yòu），如果（guǒ）已經確定是導錫槽，建議更換（huàn）導錫槽（cáo）.
3.馬達線圈老化，建議更換馬達（dá）。可（kě）以調試變頻器來查看（kàn），將峰值（zhí）打到你平常過PCB的（de）轉數，馬達（dá）如果自動停止，或者過載就說明老（lǎo）化了
4.變頻器損壞，可以（yǐ）通過（guò）更換變頻器解決問題。

第二條：波峰焊錫爐出來後進不（bú）去
 鏈條的高度需上升還有你錫槽的高度需降低，要不會有幹涉因為錫槽的高度以及錫槽噴嘴的高度是可以隨時（shí）調節的，所以在生（shēng）產過（guò）程中或者你保養的時候是會改變的 所以當改變後就不能保證你再次要退回去的時候，一（yī）定要把錫槽下降到原來的高度才能放進去。